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半軸熒光磁粉探傷機(兼容環形件一機多用)
產品名稱 產品型號 產品規格
半軸熒光磁粉探傷機(兼容環形件一機多用) HCJW-3000 機電一體
產品說明:

概述:  

HCJW-3000型半軸及環形件兼容多能通用型磁粉探傷機針對性設計制造,滿足廠家對半軸類零件及齒輪類零件在一臺設備上通檢測的需要。

 半軸環形件多用磁粉探傷機

設備特點:
      1、整機機電一體設計,結構合理采用槽鋼作為結構主體堅固耐用

2、采用雙移動磁化線圈(氣動),可滿足長度在1200mm-400mm以內軸類零件的一次性縱向磁化

 半軸探傷機

3、根據工件外型特點,配裝一頭大小半軸專用托塊、兩端直徑一致軸類件用V型托塊、環類件專用托架(可升降旋轉)三種專用支承部件。

 探傷機專用托架

注:當軸類件直徑符合旋轉托架高度要求時,亦可直接放在旋轉托架上進行檢測。

4、機電一體式前置主控制箱,可根據操作需要調整方位,便于對整機狀態隨時監控,配可移動輔助控制面板及腳踏開關,便于隨時對設備的掌控;

 5所有電路皆放置在設備內部,整體框架內外及四周門板均噴塑處理,以達到整體美觀效果。

檢測原理

本機基于磁極異性相吸的原理設計制造。

將被檢測零件置于外加磁場中磁化,在零件中便建立一感應磁場,當零件外表面或近表面存在缺損,且方向與感應磁場方向成某一角度時,感應磁場的磁力線便不會連續而是泄出,在零件表面形成漏磁場,在缺損兩側形成磁極。此時磁粉散布于零件外表面,工件上的磁因不連續而形成磁極吸附磁粉,磁粉的堆積形成磁痕,磁痕的外觀示出缺損的長度、走向,輪廓等一系列圖象,從而顯示零件缺損所在。

檢測流程:

將軸棒及環形類零件(需手動穿上芯棒)放在托架上,氣動夾緊工件(環類件夾緊芯棒),噴灑磁懸液,噴灑停止后進行磁化,松夾后進行觀察,最后退磁下料。其工藝流程圖如下:

上料  →  夾緊  →  噴液 →  磁化  → 松夾 → 觀察 →  退磁  → 下料

 探傷機檢測流程圖

注:

1、對于軸類件周向磁化,本機采用直接通電法;

2、環類件周向磁化,根據直徑大小,一次可單只或多只同時穿棒檢測,提高檢測效率。

3、對于大直徑的環類件本機采用偏心導體法檢測,對于小直徑的環類件本機采用中心導體法檢測。

4、軸類與環類件的縱向磁化,本機均采用線圈感應法檢測。

5、本機配中心導體芯棒一支,長400mm

設備組成

主要分為交流磁化電源系統(含周向、縱向)PLC電氣控制系統(含主控制、輔助控制、腳踏開關等)、退磁系統、氣動夾持機構、軸類件專用托架(含一頭大小托架、同直徑托架各一套)環類件專用升降旋轉托架、線圈氣動移動裝置、尾電極移動裝置、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統、熒光燈、暗室等幾大部分組成。
技術參數:

序號

名稱

說明

1

輸入電源

380V 50HZ 三相四線 80A(瞬時2S)

2

氣源氣壓

0.4--0.8MPa (用戶自備壓縮氣源)

3

輸出電流

周向:0─3000A(連續可調,帶斷電相位控制)

縱向:0─16000AT(連續可調,帶斷電相位控制)

4

磁化方式

周向磁化、縱向磁化、復合磁化;

周向采用通電法,縱向采用線圈感應法。

5

操作方式

自動控制和手動操作

含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關。

6

極間距

0-1200mm可調(手輪調節)

7

夾緊方式

氣缸夾緊(氣源用戶自備)

8

工件支承

同直徑軸類件專用托塊

一頭大小軸類件專用托架

環類件專用升降旋轉托架

注:隨托架配備中心磁化芯棒一根

9

磁化線圈

可移動(雙氣缸推出)

10

暫載率

30%

11

退磁效果

Br≤0.2mT(衰減式退磁)

12

靈敏度

A型30/100 試片清晰顯示

13

暗室

框架式,滑動雙開簾。

14

紫外線強度

距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2;

長度達到1200mm

15

照明燈

×1

16

排風扇

×1

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